1、圓錐滾子軸承安裝故障分析（xī）

　　此次圓錐滾子軸承再（zài）安裝過程中出現小擋邊斷裂，軸承失效無法使（shǐ）用，圓錐滾子軸承由內圈、外圈、保持架和16粒圓錐滾子組合而成的。其中內圈（quān）小端擋邊出現連續有間隔的斷裂，斷裂部分（fèn）約占（zhàn）整（zhěng）體的（de）2/3，斷裂位置形貌呈現“鋸齒狀”。

　　小端擋邊斷口位置和斷裂的方向基本相（xiàng）同，裂（liè）紋均是由滾道油槽側向小端麵發展直至斷裂，部分斷裂位置的形貌與圓錐滾子端麵大小和形貌相（xiàng）同。斷口位置表麵呈灰黑色，斷口呈放射花（huā）樣，符合脆性（xìng）斷裂特征。

　　軸承保持架有外力敲擊痕跡，保持架沿敲（qiāo）擊位置出現嚴重變形，由原本的圓形變為“水滴形”，同時還出現（xiàn）“凹陷”的情況。除上（shàng）述異（yì）常外，軸承無其他明顯異常。

　　2、造成圓錐滾子軸承小擋邊斷裂的（de）原因（yīn）是什（shí）麽?

　　此（cǐ）圓錐滾子軸承（chéng）安裝方法采用的是冷法安裝，利用鐵錘和（hé）銅（tóng）棒等安裝工具，進行敲打軸承，過（guò）程（chéng）中（zhōng）將鋼棒低（dī）在（zài）保持架上或者直接用鐵錘敲擊保持架而導致的，主要體現在操作（zuò）不當使軸承保持架承受外力異常持續衝擊，導致保持架（jià）變形（xíng）同時引導滾子對內圈小擋邊造成衝擊，當小（xiǎo）擋邊超出（chū）其所（suǒ）能承受的衝擊載荷時出現脆性斷裂，造成軸承失效的。

　　3、圓錐滾子軸承（chéng）的正確安（ān）裝方（fāng）法（fǎ）

　　將軸（zhóu）承小端**入軸頸，采用敲擊（jī）大端麵的（de）方式，將軸承安（ān）裝到指定位（wèi）置加以固定。

　　根據軸承尺寸和（hé）使（shǐ）用工況，目前（qián）軸承安裝多（duō）采用冷法（fǎ）安裝和熱法安裝兩種形（xíng）式。冷法安裝一般采用一些輔助工具對軸承進行安裝;熱法安裝一（yī）般（bān）采用加熱方式使軸承內徑膨脹後進行安裝。

　　安裝建（jiàn）議：

　　(1)建議用戶在安裝（zhuāng）軸承時，可根據軸承尺寸和使用工況，選擇適（shì）當的裝配方式如冷裝或熱裝（zhuāng）。當采用冷裝時，應盡量采用安（ān）裝套筒配合（hé）安裝，可以有效（xiào）避免（miǎn）軸承其他位置承受異常（cháng）衝（chōng）擊，保證軸承安裝時端麵和軸頸垂直。當現場無法采用套筒安裝時，應將銅（tóng）棒抵在軸承內圈上，用榔頭在（zài）直徑方向對稱、循環著敲打，不可用力過猛，同時（shí）要注意不（bú）要讓軸承內（nèi）圈以外的其他位置承受衝擊（jī）。

　　(2)提高安裝人員的安（ān）裝技術，按照正確的軸承安裝要求進行操作，防止由於操作失誤特別是**操作造成軸（zhóu）承的損壞。