軸承應用存在問題而引起（qǐ）的噪聲，常見的有傷（shāng）痕聲和塵埃聲兩種，分述如下：

　　(1)傷痕聲及其控製方法

　　滾動軸承（chéng）的滾（gǔn）動表麵如有裂紋、壓痕或鏽蝕（shí），就會發生（shēng）像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期可能固定（dìng）不變但大多與轉（zhuǎn）速（sù）成一定的對應關係，傷痕（hén）在溝道上會***生，傷痕在鋼球上就時隱時現，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定（dìng）的變化（huà）。

　　這類噪聲的控製方法有：安裝時不可敲擊軸承，將（jiāng）軸承與軸組裝後再裝入軸承座中時防止軸承裝（zhuāng）斜;庫存時防（fáng）止（zhǐ）軸承鏽蝕和運輸時防止衝擊（jī）振（zhèn）動;使用粘度高的潤滑脂。

　　(2)塵埃聲及其控製方法

　　滾動軸承內有塵埃等異物，會發生非周期性的（de）振動和所謂塵埃聲，其振動與噪聲（shēng）的大小不定，而且或有（yǒu）或無。

　　塵埃聲的控製方法有（yǒu）：改善軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴格（gé）清沈潔淨;清除潤滑劑內（nèi）的異物;改善軸承（chéng）的密封;避免使（shǐ）用材料（liào）不純或嵌有異物（wù）的塑料保持架。

　　(3) 潤（rùn）滑因素引起的噪聲及其（qí）對策

　　潤滑劑選用錯（cuò）誤（wù）、潤滑劑不足或發生老化硬結，都能導致軸承產生振動和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規（guī）律。對於這種情況，隻有選用合適的潤滑劑，調整其（qí）潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽（shòu）命並合（hé）理確定（dìng）更換周期。

　　與主機有關的噪聲及其對策

　　這種噪（zào）聲並非單由（yóu）軸承引起，因而單從軸承方麵去尋找原因是徒（tú）勞無益的，應對主機**加以注意，必要時要提高主機的性能。現主（zhǔ）要敘述電（diàn）動機中常（cháng）見的（de）蜂（fēng）鳴聲和機架諧振聲。

　　(1) 電（diàn）動機（jī）的蜂鳴聲及（jí）其對（duì）策

　　電（diàn）機（jī）軸的軸向振動會（huì）引起很大的高頻噪聲-蜂鳴聲，其頻率與軸向振動頻率（lǜ）相同，可以是（shì）不變的也可以是（shì）變化的。蜂鳴（míng）聲的防止辦法與防止軸向振動的方（fāng）法相（xiàng）同。

　　(2)軸承架諧振聲及其對策

　　前述（shù）外圈質量係軸向（xiàng）固有振動引起軸承架的軸向彎曲固有振動時，一種被稱（chēng）為諧振聲的噪聲便隨之產生。增加（jiā）預緊的方法可以提高外圈質量係的軸向固有頻率（lǜ）,**諧振條件，降低噪聲。