1、圓錐滾子軸承（chéng）安（ān）裝（zhuāng）故障分析

　　此次圓錐滾子軸（zhóu）承再（zài）安（ān）裝過程中出現小（xiǎo）擋邊斷裂，軸承失效無法使（shǐ）用，圓錐滾子軸承由（yóu）內圈、外圈、保持（chí）架和16粒圓（yuán）錐滾子組合而成的。其中內圈小端擋邊出現連續有（yǒu）間隔的斷裂，斷裂部分約占整體的2/3，斷裂位置形貌呈現“鋸齒狀”。

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　　小（xiǎo）端擋邊斷（duàn）口位置和（hé）斷裂的方向基本相同，裂紋均是由滾道油槽側向小端麵發展直至（zhì）斷裂，部分斷裂位置的形貌與圓錐滾（gǔn）子端麵大小和形貌相同。斷口位置表麵呈灰黑色，斷口（kǒu）呈放射花樣，符（fú）合脆性（xìng）斷裂特（tè）征（zhēng）。

　　軸承保持架（jià）有外力敲擊（jī）痕跡，保持架沿敲擊位置出現嚴（yán）重變形，由原本的（de）圓形變（biàn）為“水滴形”，同時還出現“凹陷”的情況。除上述（shù）異常外（wài），軸承無其他明顯（xiǎn）異常。

　　2、造成圓錐滾子軸承小擋邊斷裂的原因（yīn）是（shì）什麽?

　　此圓錐滾子軸承安裝方法采（cǎi）用的（de）是冷法安裝，利用鐵錘和銅棒等安裝工具，進行敲打軸承（chéng），過程（chéng）中將（jiāng）鋼棒（bàng）低在保持架上或者直接用（yòng）鐵錘敲擊保（bǎo）持架而導致的，主要（yào）體現在操（cāo）作不當使軸承保持架承受外力異常持續衝擊，導致（zhì）保持架變形同時引導滾子對內圈小擋邊（biān）造成衝擊，當小擋邊超（chāo）出其所能（néng）承受的衝擊載荷時出（chū）現脆性斷裂，造成軸承失效的。

　　3、圓（yuán）錐滾子軸承的正確安裝方法

　　將軸承小端**入軸頸，采用敲擊大（dà）端麵的方式（shì），將軸承（chéng）安裝到（dào）指定位置加以固定。

　　根據軸承尺寸和使用工況，目前軸（zhóu）承安裝多采用冷法安裝（zhuāng）和熱法安裝兩（liǎng）種形式。冷法安裝一般采用一些輔助工具對軸承（chéng）進行（háng）安裝;熱法安裝一般采用加熱方式使軸承內（nèi）徑膨脹後進（jìn）行安裝。

　　安裝建（jiàn）議（yì）：

　　(1)建議用戶在安裝軸承時（shí），可根據軸承尺寸和使用（yòng）工況，選擇適當（dāng）的裝配方式如冷裝（zhuāng）或熱裝。當采用冷裝時，應盡量采用（yòng）安裝（zhuāng）套筒配（pèi）合安裝，可以有效避免軸承其他位置承受異常衝（chōng）擊，保（bǎo）證軸承安裝時端麵和軸頸垂直。當現場無（wú）法采用套筒安裝時，應將（jiāng）銅棒抵在軸承內圈上，用（yòng）榔頭在直徑方向對稱、循（xún）環著敲打，不可（kě）用力過猛，同時要注意不要（yào）讓軸承內圈（quān）以外的其他位（wèi）置承受衝擊（jī）。

　　(2)提高安裝人員的安裝技術，按照正確的軸承安裝要求進行（háng）操作，防止由於操作失誤特別是**操作造成軸承的（de）損壞。