在選用（yòng）陶（táo）瓷（cí）管時，先要（yào）考慮物料（liào）的（de）轉運方式，即（jí）是（shì）氣力輸送還是靠皮帶或自然落差的物（wù）料輸送（sòng）。一般來（lái）說氣力輸送（sòng）係統的設備磨損（sǔn）嚴重，但衝擊不（bú）大，此時提高（gāo）陶瓷（cí）的硬度是合適的。而物（wù）料輸送係統的防磨以提升防磨材料的韌性為主，硬度為（wéi）輔。將陶瓷加厚並通過改良配方（fāng）提高陶瓷的斷裂韌性，可以大（dà）幅度提高陶瓷的抗衝擊性能。其（qí）次（cì）要考慮設備的工作溫度，這決定了陶瓷安裝方式的選擇，原則是在確保陶瓷可靠的情況下盡可（kě）能選擇經濟的安（ān）裝方式。如果是大塊物料輸送，還要綜合物料性質、顆粒大小、落差、衝蝕角等因素評估衝擊的強度，以確保選（xuǎn）用合適的陶瓷。當然（rán），在產（chǎn）品選型時還要考慮安裝及更換的便利性。這樣可節省檢修、更換材料的費用和時間。

　　氧化鋁陶瓷環內襯彎頭，滿（mǎn）足了要求性更（gèng）高的工程需要。適用於損（sǔn）行業有的要求使用工況苛刻，性能（néng）要（yào）求高（gāo）。壓力高，衝擊大，普通陶瓷複合管道使用時間1-2個（gè）月磨漏了。

　　陶瓷（cí）管製作（zuò）。Al2O3陶瓷：氧化鋁含量高，結構比較致（zhì）密，具有特殊的性能，故稱為**陶瓷。Al2O3.陶瓷（cí）材料是以氧離子構成的密排六方結構，而鋁離子填充於三（sān）分之二的八麵體間隙中，這是與天然剛（gāng）玉相同穩（wěn）定的α- Al2O3結構，因此陶瓷（cí）具有高熔點、高硬度，具有（yǒu）優良的（de）性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85，僅次（cì）於（yú）金剛石的（de）硬度，而且表麵光滑摩擦係數小，性能十分理想，尤其是（shì）在高溫（wēn）氧化性介質或（huò）腐（fǔ）蝕介質中。

　　鋼體（tǐ）製作。根據圖（tú）紙（zhǐ）或設計圖，缸體分段組裝。一般彎（wān）曲半徑設計5d以上，減少管道介（jiè）質的衝擊力。

　　陶瓷管裝配。陶瓷管做（zuò）成缸體形狀，間（jiān）隙控製在1-2mm之間，關鍵要控製（zhì）好同心度、錯邊率，使陶瓷環和缸體有機結合。