1、圓錐滾子軸承安裝故障分（fèn）析

　　此次（cì）圓錐滾子軸承（chéng）再安裝過程中（zhōng）出現（xiàn）小（xiǎo）擋邊斷裂，軸承失效無法使用，圓錐滾子軸承由內圈、外圈、保持架和16粒圓錐滾子組合而成的。其中內圈小端擋（dǎng）邊出現連續有（yǒu）間隔的斷裂，斷裂部分約占整體的2/3，斷裂位置形貌（mào）呈現（xiàn）“鋸齒狀”。

　　小（xiǎo）端擋邊斷口位置和斷裂的方向基本相同，裂紋均是由滾（gǔn）道油槽側向小端麵發展直至斷裂，部分斷裂位置的形貌（mào）與圓錐滾（gǔn）子端麵大小和形貌相同。斷口位置表麵呈灰黑色，斷口呈放射花樣（yàng），符合脆性斷裂特征（zhēng）。

　　軸承保持架有外力敲擊痕跡，保持架沿敲擊位置出現嚴重變形，由原本的圓形變為（wéi）“水滴形”，同時還出現“凹陷”的（de）情況。除上述（shù）異常外，軸承無其他明顯異常。

　　2、造成圓（yuán）錐滾子軸承小擋邊斷裂的原因是什麽?

　　此圓錐滾子軸承安裝方法采用的（de）是冷法安裝，利（lì）用鐵錘（chuí）和銅（tóng）棒等安裝工具（jù），進行（háng）敲打軸承，過程中將鋼棒低在保持架（jià）上或者（zhě）直接用鐵錘（chuí）敲擊保持架而導致的，主要體現在（zài）操作不當使軸承保持架承受外（wài）力異（yì）常持續衝擊，導致保（bǎo）持架變形同時引（yǐn）導滾子對內圈小擋邊造成衝擊，當小擋（dǎng）邊超出其所能承（chéng）受的衝擊載荷時出現（xiàn）脆性斷裂，造成軸承失效（xiào）的。

　　3、圓錐滾子軸承的正確安裝方法

　　將軸承小端**入軸（zhóu）頸，采（cǎi）用敲擊（jī）大端麵的方式，將軸承安（ān）裝到指定位置加以固定。

　　根據軸承尺寸（cùn）和使用工（gōng）況，目前軸承（chéng）安裝多采用冷法安裝和熱（rè）法安裝兩種形式。冷法安裝一般采用一些輔助（zhù）工具對軸承進行安裝;熱法安裝一般采用加（jiā）熱方式使軸承內徑膨脹後進行安裝（zhuāng）。

　　安裝建議：

　　(1)建議用戶在安裝軸（zhóu）承時，可根據軸承尺寸和使用（yòng）工況，選擇適當的裝（zhuāng）配方式如冷裝或熱裝。當采用冷裝時，應盡量采用安裝套筒配合（hé）安裝，可以有效避免軸承其（qí）他位置承受（shòu）異常衝擊，保證軸承安裝（zhuāng）時端麵（miàn）和軸頸垂（chuí）直。當現場無法采（cǎi）用套筒安裝時，應將銅棒抵在軸承內圈上，用榔頭在直（zhí）徑方（fāng）向對稱、循環著敲打，不可用力過猛，同時要注（zhù）意不要讓軸承內圈以外的其他位置承受衝擊。

　　(2)提高安裝人員的安裝技術，按照正（zhèng）確的軸承安裝要求進行操作，防止由於操作（zuò）失誤特別是**操作（zuò）造（zào）成軸承的損（sǔn）壞。