用陶瓷材料製成的軸承屬於軸承行業的一個（gè）特殊領域，z常見的選擇是混（hún）合陶瓷軸承，通常帶有不鏽鋼套圈和陶瓷滾珠，其中z常用的陶瓷材（cái）料（liào）是氮化矽，用這種材料製成的滾珠（zhū）很硬，z高可達Rc78，表（biǎo）麵非常光滑。

　　隨（suí）著製造技術的（de）進步，全陶（táo）瓷軸承也隨處可見，顧名思義，這種軸承完（wán）全由陶瓷製成。雖然混（hún）合陶瓷軸承和全陶瓷軸承相比鋼製軸承來說要貴的多，但考慮到故障成本和（hé）用戶的（de）z終總擁有成本，陶瓷軸承通常（cháng）是z經濟的解決方（fāng）案。

　　用於滾珠（zhū）的z常見的陶瓷材料是 Si3N4 氮化矽，與傳統鋼球相比，這種材料具有更多的優勢，如重量更輕(比軸承鋼輕約60%)，硬度更高(超過75 HRc)，熱膨脹係數更低，更高的z高工作溫度(z高可達 10000 攝氏度)，更（gèng）光滑的表麵，摩擦更低等。

　　除氮化矽外，由（yóu）氧化鋯(ZrO2)製成的滾珠也非常常見，這種陶瓷材料具有類似於氮化（huà）矽的一些性能，但不同之（zhī）處在於，它的一些機械和（hé）熱性能更接近於合金鋼材質，這（zhè）對於（yú）在（zài）寬的工作溫度範圍內保持預緊和接（jiē）觸角非常重要。

　　混合陶瓷軸承有多種優點，一是（shì）更高的剛（gāng）度和剛度可以減少偏轉，二是提高了極限轉速，三是較少的粘著磨損，沒（méi）有冷焊，四是更好的潤滑（huá）壽命，五是更低的噪音水平和振動，六是絕緣。混（hún）合（hé）陶瓷（cí）軸承在（zài）許多應用（yòng）中扮演著重要的角色，如機（jī）床主軸（zhóu）、潛水泵、燃料（liào）泵、真空泵、牙鑽、光學掃描儀、電動機（jī）、航空**應用、實驗室（shì）設備等需要（yào）更高速度，更長壽命和更低摩擦的應用。

　　全陶瓷軸承通常適用於極端環境，如高溫、腐蝕性化學品、蒸汽和硬真空中，與混合陶（táo）瓷軸承中的（de）滾珠一樣，全陶瓷軸承（chéng）中的套圈通常由氮化矽、Si3N4或氧化鋯、ZrO2製成，全陶瓷軸承中的保持器通常由PEEK或PTFE等高性能塑料製成。

　　全陶瓷軸承耐酸、耐鹽、耐水、耐血，同時具有非（fēi）磁性、較（jiào）低摩擦係數、抗（kàng）電性、耐腐蝕（shí）、更（gèng）輕、更光滑、更堅（jiān）硬等，是（shì）多種應用的z佳選擇，包括MRI設備、真空環境設備、半導體製造、放射**、食（shí）品加工業等任（rèn）何需要非腐蝕性、非導電（diàn）性（xìng）或非磁性軸承的極端環境應用。